能源消耗较高。生产1t普通功率石墨电极需要消耗电能6000kW·h左右，煤气或天ran气数千立方米，冶金焦粒和冶金焦粉约1t。生产工序多。生产工序包括原料煅烧、破碎磨粉、配料、混捏、成型、焙烧、浸渍、石墨化和机械加工等。其生产需要许多机械设备和特殊结构的窑炉，建设投资较大，投资回收期较长。

河北浦凯碳素有限公司主要提供各种普通石墨电极、高功率石墨电极、超高功率石墨电极，高密度石墨棒，石墨碳棒，熔铜铝用石墨电极坩埚，耐高温石墨炉底，石墨阳极板，高纯石墨块，石墨环，中粗石墨方等石墨制品。

石墨电极单位消耗的较少，生产成本有一定的降低。例如某炼钢厂，按全年未发生停产一级LF精炼炉每周35根石墨电极左右，精炼处理165炉的消耗量计算，采用石墨电极抗yang化技术后，每年可节省373根（153吨）电极，每年每吨超高功率电极16，900元计算，可节省258.57万元。

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天然石墨电极主要用于各种电弧炉用电极；人造石墨电极用于各种碱金属、碱土金属等电解用电极；碳电极用于铝及镁等电解用电极、干电池电极等；特种碳素电极有以碳纤维为基体的多孔碳电极，用于燃料电池等；还有由热固性树脂经碳化制得的玻璃碳电极（玻碳电极），它具有很高的纯度和耐化学腐蚀性，用于分析。碳素电极广泛用于冶金、化工、电化学等工业。

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